矩形熔炼炉/保温炉
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主要用途 >
矩形熔炼炉主要用于固态铝及合金铝锭的高温熔化过程，并具备铝液保温功能，同时也能有效处理难熔合金的熔解。该设备特别适用于再生铝的熔化与精炼工艺。
此外，矩形熔炼炉在生产高质量铝合金锭、铝合金棒、铝板铝带、铝轮及铝压铸等产品所需的前期熔化环节中表现优异，是一种新型高效节能的绿色环保设备。它不仅能够满足铝合金的熔化需求，还可扩展应用于铜、锌、铅等有色金属的熔化工艺。
技术说明 >
基本结构组成：
型钢炉体： 作为支撑框架，确保设备稳固，适合不同生产负荷。
保温材料： 减少热量流失，提升热效率，降低能源消耗。
内衬耐火材料： 抵抗高温腐蚀，保护炉体结构，并促进热量均匀传递。
炉顶设计：
吊挂砖结构：安装灵活，提供良好的保温效果。
浇注料拱顶：热分布均匀，使用寿命长。
砌砖拱顶：坚固耐用，适合高温环境。
升降式炉门与提升机构： 优化操作流程，确保熔化过程高效、安全。
燃烧系统： 核心部件，提供高温热源，支持高效的金属熔炼。
可选配置：
炉体类型选择：
槽钢双拼式炉体：高承载能力，适合对稳定性要求高的生产环境。
工字钢炉体：经济实用，适用于一般生产需求。
熔池结构选项：
砌砖结构：经久耐用，适合连续生产。
半浇注结构：成本较低，维护简单。
全浇注结构：高强度和高耐久性，适合高负荷生产。
加热能源多样性：
支持多种燃料选择：
天然气：清洁高效，符合环保要求。
重油、柴油：经济性强，适用范围广。
生物油：可再生资源，环境友好型选择。
煤及煤气：成本低，适用于特定地区和工业场景。
型式设计灵活性：
根据客户实际需求，提供多种设计方案：
单体炉（一级炉）： 适合小规模生产或简单工艺流程，操作简便。
子母炉（高低炉或二级炉）： 提高熔化效率和产量，适用于连续生产需求。
高中低炉（三级炉）： 具备多级熔化功能，优化能量利用，提升产品质量。
定制服务：
根据场地条件、生产工艺及目标要求，量身定制最合适的炉组方案。
突出优势：
最小化占地面积，节省空间资源。
最少化人员配置，降低人力成本。
提高生产效率，确保设备高效运行。
优化能源消耗，实现最低能耗。
主要型号 >
5Т, 10T, 15T, 20T, 25T, 30T, 35T, 40T, 45T, 50T, 60T, 70T, 80T, 100T, 120T
